For sikker opbevaring er fugtindholdet (MC) i den normalt høstede majs højere end det påkrævede niveau på 12 % til 14 % våd basis (wb).For at reducere MC til et sikkert opbevaringsniveau er det nødvendigt at tørre majsen.Der er flere måder at tørre majs på.Naturlig lufttørring i tanken sker i et tørt område fra 1 til 2 fod tykt, der langsomt bevæger sig op gennem skraldespanden.
Under nogle naturlige lufttørringsforhold kan den tid, det tager for majs at tørre helt, forårsage skimmelvækst i kornet, hvilket fører til produktion af mykotoksiner.For at omgå begrænsningerne ved langsomme lavtemperaturlufttørresystemer bruger nogle processorer højtemperaturkonvektionstørrere.Den energistrøm, der er forbundet med højtemperaturtørrere, kræver dog, at majskerner udsættes for høje temperaturer i længere tid, før fuldstændig tørring er færdig.Selvom varm luft næsten helt kan tørre majsen til opbevaring i en sikker MC, er varmefluxen forbundet med processen ikke tilstrækkelig til at inaktivere nogle skadelige, varmebestandige skimmelsvampesporer såsom Aspergillus flavus og Fusarium oxysporum.Høje temperaturer kan også få porerne til at krympe og næsten lukke, hvilket resulterer i skorpedannelse eller "overfladehærdning", hvilket ofte er uønsket.I praksis kan det være nødvendigt med flere gennemløb for at reducere varmetabet.Men jo flere gange tørringen udføres, jo større er energitilførslen.
Til disse og andre problemer er ODEMADE Infrared Drum IRD lavet.Med et minimum af procestid, høj fleksibilitet og lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle tørluftsystemer tilbyder vores infrarøde teknologi et reelt alternativ.
Infrarød (IR) opvarmning af majsen har potentialet til hurtigt at tørre majsen, mens den renser den uden at påvirke den generelle kvalitet negativt.Maksimer produktionen og minimer tørringsenergien uden at påvirke majsens overordnede kvalitet.Frisk høstet majs med et initialt fugtindhold (IMC) på 20%, 24% og 28% våd basis (wb) blev tørret ved anvendelse af en infrarød batchtørrer i laboratorieskala i én passage og to passager.De tørrede prøver blev derefter tempereret ved 50°C, 70°C og 90°C i 2, 4 og 6 timer.Resultaterne viser, at efterhånden som tempereringstemperaturen og tempereringstiden stiger, øges fjernelsen af fugt, og vandet, der behandles med én passage, er højere end to gange;en lignende tendens observeres med hensyn til at reducere formbelastningen.For rækken af undersøgte bearbejdningsbetingelser varierede reduktionen af støbeformbelastningen med én gang fra 1 til 3,8 log CFU/g, og de to passager var 0,8 til 4,4 log CFU/g.Den infrarøde tørringsbehandling af majs blev udvidet med en IMC på 24% wb. IR-intensiteterne er 2,39, 3,78 og 5,55 kW/m2, og majsen kan tørres til et sikkert vandindhold (MC) på 13% (wb) for kun 650 s, 455 s og 395 s;den tilsvarende skimmelsvamp øges med stigende styrke. Belastningsreduktionen varierede fra 2,4 til 2,8 log CFU/g, 2,9 til 3,1 log CFU/g og 2,8 til 2,9 log CFU/g (p > 0,05).Dette arbejde tyder på, at IR-tørring af majs forventes at være en hurtigtørrende metode med de potentielle fordele ved mikrobiel dekontaminering af majs.Dette kan hjælpe producenter med at løse skimmel-relaterede problemer såsom mykotoksinforurening.
Hvordan virker infrarød?
• varmen tilføres materialet direkte ved infrarød stråling
• opvarmningen arbejder ud fra materialepartiklerne
• den fordampende fugt føres ud af produktpartiklerne
Maskinens roterende tromle sikrer fuldstændig blanding af råvarerne og eliminerer dannelsen af reder.Det betyder også, at alle fødevarer er underlagt ensartet belysning.
I nogle tilfælde kan det også reducere forurenende stoffer som pesticider og ochratoksin.Indlæg og æg findes normalt i kernen af produktgranulatet, hvilket gør dem særligt vanskelige at udrydde.
Fødevaresikkerhed på grund af hurtig opvarmning af produktpartikler indefra og ud - IRD ødelægger animalske proteiner uden at skade planteproteiner.Indlæg og æg findes normalt i den inderste kerne af produktgranulatet, hvilket gør dem særligt vanskelige at udrydde.Fødevaresikkerhed på grund af hurtig opvarmning af produktpartikler indefra og ud - IRD ødelægger animalsk protein uden at skade planteprotein
Fordele ved infrarød teknologi
• lavt energiforbrug
• minimum opholdstid
• øjeblikkelig produktion efter start af system
• høj effektivitet
• skånsom materialehåndtering
Indlægstid: 24-2-2022