PET (polyethylenterephthalat)
Tørring og krystallisering før sprøjtestøbning
Det skal tørres inden støbning.PET er meget følsomt over for hydrolyse.Den konventionelle luftvarmetørrer er 120-165 C (248-329 F) i 4 timer.Fugtindholdet skal være mindre end 0,02%.
Brug ODEMADE IRD-system, tørretiden tager kun 15 minutter.Spar energi koster omkring 45-50%.Fugtindholdet kan være 50-70 ppm.(Tørretemperaturen, tørretiden kan justeres efter kundernes krav om tørremateriale, hele systemet styres af Siemens PLC).Og det er behandlingen med Tørring & Krystallisering ad gangen.
Smeltetemperatur
265-280 C (509-536 F) for ufyldte kvaliteter
275-290 C (527-554 F) for glasforstærkningskvalitet
Skimmeltemperatur
80-120°C (176-248 F);Foretrukket område: 100-110 C (212-230 F)
Materiale indsprøjtningstryk
30-130 MPa
Injektionshastighed
Høj hastighed uden at forårsage skørhed
Sprøjtestøbemaskine:
Sprøjtestøbning bruges hovedsageligt til at forbedre støbningen af PET.Normalt kan PET kun dannes af en skruesprøjtestøbemaskine.
Det er bedst at vælge en mutantskrue med en omvendt ring på toppen, som har en stor overfladehårdhed og slidstyrke, og billedformatet er ikke L / D = (15 ~ 20): 1 kompressionsforhold på 3:1.
Materialer med for stor L/D forbliver i tønden for længe, og overdreven varme kan forårsage nedbrydning og påvirke produktets ydeevne.Kompressionsforholdet er for lille til at generere mindre varme, er let at blødgøre og har dårlig ydeevne.På den anden side vil brud af glasfibrene være mere, og fibrenes mekaniske egenskaber vil blive reduceret.Når den glasfiberforstærkede PET forstærkes, er tøndens indervæg stærkt slidt, og tønden er lavet af et slidbestandigt materiale eller foret med et slidbestandigt materiale.
Da dysen er kort, skal indervæggen slibes, og åbningen skal være så stor som muligt.Dysen på den hydrauliske bremseventiltype er god.Dyserne skal have isolerings- og temperaturkontrolforanstaltninger for at sikre, at dyserne ikke fryser og blokerer.Dysetemperaturen bør dog ikke være for høj, da den ellers vil forårsage løb.Der skal anvendes lavtryks-PP-materiale, og tønden skal rengøres, før formningen påbegyndes.
De vigtigste sprøjtestøbningsbetingelser for PET
1, temperaturen af tønden.Støbetemperaturområdet for PET er smalt, og temperaturen vil direkte påvirke produktets ydeevne.Hvis temperaturen er for lav, er det ikke godt at plastificere plastdele, buler og mangel på materialefejl;tværtimod, hvis temperaturen er for høj, vil det forårsage sprøjt, dyserne vil flyde, farven bliver mørkere, den mekaniske styrke vil falde, og endda nedbrydning vil forekomme.Generelt styres tøndetemperaturen til 240 til 280 ° C, og den glasfiberforstærkede PET-tøndetemperatur er 250 til 290 ° C. Dysens temperatur bør ikke overstige 300 ° C, og dysens temperatur er normalt lavere end tøndetemperaturen.
2, formtemperatur.Formtemperaturen påvirker direkte afkølingshastigheden og krystalliniteten af smelten, krystalliniteten er anderledes, og egenskaberne af plastdelene er også forskellige.Normalt styres formens temperatur til 100 til 140 °C.Mindre værdier anbefales ved dannelse af tyndvæggede plastdele.Ved dannelse af tykvæggede plastdele anbefales det at have større værdi.
3. Indsprøjtningstryk.PET-smelten er flydende og let at forme.Normalt bruges mellemtryk, trykket er 80 til 140 MPa, og den glasfiberarmerede PET har et indsprøjtningstryk på 90 til 150 MPa.Indsprøjtningstrykket skal bestemmes ved at overveje viskositeten af PET, typen og mængden af fyldstoffet, placeringen og størrelsen af porten, formen og størrelsen af plastdelen, formtemperaturen og typen af sprøjtestøbemaskine .
Hvor meget ved du om forarbejdning af PET-plast?
1, plast forarbejdning
Da PET-makromolekyler indeholder en lipidbase og har en vis hydrofilicitet, er partiklerne følsomme over for vand ved høje temperaturer.Når fugtindholdet overstiger grænsen, falder molekylvægten af PET, og produktet farves og bliver skørt.I dette tilfælde skal materialet tørres før forarbejdning.Tørretemperaturen er 150 4 timer, sædvanligvis 170 3 til 4 timer.Luftstrålemetoden bruges til at teste om materialet er helt tørt.
2. Valg af sprøjtestøbemaskine
PET har et kort smeltepunkt og et højt smeltepunkt, så det er nødvendigt at vælge et injektionssystem med et større temperaturreguleringsområde og mindre selvopvarmning under plastificering, og den faktiske vægt af produktet må ikke være mindre end 2/3 af dens vægt.Mængden af maskinindsprøjtning.Baseret på disse krav har Ramada i de senere år udviklet en række små og mellemstore PET-specielle plastificeringssystemer.Den valgte spændekraft er større end 6300t/m2.
3. Form og portdesign
PET-præforme er typisk dannet af hot runner-forme.Varmeskjoldet mellem formen og sprøjtestøbemaskinen er fortrinsvis isoleret med en tykkelse på 12 mm, og varmeskjoldet kan modstå højt tryk.Udstødningsporten skal være tilstrækkelig til at undgå lokal overophedning eller afslag, men dybden af udstødningsporten overstiger normalt ikke 0,03 mm, ellers er det let at blinke.
4. Smeltetemperatur
Måling kan udføres ved luftstrålemetode.Ved 270-295 ° C kan niveauet af forbedring af GF-PET indstilles til 290-315 ° C.
5. Indsprøjtningshastighed
Den generelle injektionshastighed er meget høj, hvilket forhindrer tidlig hærdning af injektionen.Men for hurtigt gør den høje forskydningshastighed materialet sprødt.Pop op-vinduet vil normalt være afsluttet på 4 sekunder.
6, modtryk
Jo lavere jo bedre, for ikke at blive slidt.Generelt ikke mere end 100 bar.
Indlægstid: 24-2-2022