PLA Crystallizer tørretumbler

Kort beskrivelse:

Den infrarøde krystaltørrer er den seneste tørreteknologi udviklet på nuværende tidspunkt, og den infrarøde krystaltørrer behøver kun 8-20 minutter, krystallisering og tørring afsluttes på én gang, hvilket sparer tid, elektricitet, god tørreeffekt, bekvem vedligeholdelse og lave omkostninger, hvilket er den højeste effektivitet på nuværende tidspunkt, det bedste valg til tørringsmetode med lavt energiforbrug.

Maskinstart: Øjeblikkelig opstart og hurtigere nedlukning
Omhyggelig materialebehandling: Ensartet krystallisation
Sticky eller ej: Ingen pellets, der klumper sig og klæber

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Applikationsprøve

Råmateriale	PLA Fremstillet af Xinjiang Lanshan Tunhe
Brug af maskine	LDHW-600*1000
Indledende fugt	9730 ppm (Ved at tilføje vand til PLA Råmateriale for at kontrollere, hvor effektiv tørretumbleren kan gøre) Testet af tyske Sartorius Moisture test instrument
Tørretemperatur indstillet	200 ℃
Tørretid indstillet	20 min
Endelig fugt	20 ppm Testet af tyske Sartorius Moisture test instrument
Slutprodukt	Tørret PET-harpiks ingen klumper, ingen pellets der klæber

Hvordan man arbejder

>>I første trin er det eneste mål at opvarme materialet til en forudindstillet temperatur.

Brug en relativt langsom hastighed på tromlens rotation, tørretumblerens infrarøde lampers effekt vil være på et højere niveau, så vil PET-pellets have en hurtig opvarmning, indtil temperaturen stiger til den forudindstillede temperatur.

>>Tørringstrin

Når materialet når temperaturen, vil tromlens hastighed øges til en meget højere rotationshastighed for at undgå sammenklumpning af materialet. Samtidig øges de infrarøde lampers effekt igen for at afslutte tørringen. Derefter sænkes tromlens rotationshastighed igen. Normalt vil tørreprocessen være afsluttet efter 15-20 minutter. (Det nøjagtige tidspunkt afhænger af materialets egenskaber)

>>Efter endt tørrebehandling vil IR-tromlen automatisk tømme materialet og genopfylde tromlen til næste cyklus.

Den automatiske genopfyldning samt alle relevante parametre for de forskellige temperaturramper er fuldt integreret i den avancerede Touch Screen-styring. Når parametre og temperaturprofiler er fundet for et specifikt materiale, kan disse indstillinger gemmes som recepter i kontrolsystemet.

Vores fordel

1	Lavt energiforbrug	Betydeligt lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle processer, gennem direkte indførelse af infrarød energi til produktet Spar omkring 40 % energiforbrug sammenlignet med konventionel krystallisator og tørretumbler
2	Minutter i stedet for timer	Produktet forbliver kun et par minutter i tørreprocessen og er derefter tilgængeligt for yderligere produktionstrin.
3	Nem at rengøre	Tromlen kan åbnes helt, ingen skjulte pletter og kan let rengøres med en støvsuger
4	Ingen klumper	Roterende tørresystem, dets rotationshastighed kan øges så højt som muligt for at opnå en fremragende blanding af pellets. Det er godt i omrøring, materialet vil ikke blive klumpet
5	Temperatur indstilles uafhængigt	Tromlen er opdelt i tre varmezoner, som udstyret med infrarøde PID-temperaturfølere kan indstilles til tørre eller krystalliserede temperatur uafhængigt.
6	Siemens PLC Touch screen kontrol	Infrarød roterende tørretumbler er designet med sofistikeret temperaturmåling. Materiale- og udsugningsluftens temperatur overvåges løbende af sensorer. Hvis der er nogen afvigelser, justeres PLC-systemet automatisk
		Opskrifter og procesparametre kan gemmes i styresystemet for at sikre optimale og reproducerbare resultater
		Nem at betjene

Maskinfotos

Maskinanvendelse

Opvarmning.	Opvarmning af granulat og genslibning før videre forarbejdning (f.eks. PVC, PE, PP,...) for at forbedre gennemstrømning i ekstruderingsprocessen.
Krystallisation	Krystallisation af PET (flaskeflager, granulat, flager), PET masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS osv.
Tørring	Tørring af plastgranulat og formalet materiale (f.eks. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) samt andre fritflydende bulkmaterialer.
Høj-input fugt	Tørreprocesser med høj inputfugtighed >1 %
Diverse	Opvarmningsprocesser til fjernelse af restoligomerer og flygtige komponenter.

Materialefri test

Erfaren ingeniør vil lave testen. Dine medarbejdere inviteres hjerteligt til at deltage i vores fælles stier. Du har således både mulighed for at bidrage aktivt og mulighed for rent faktisk at se vores produkter i drift.